淺析數(shù)控火花機放電加工技術(shù)：高速光澤加工

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  火花機是一種機械加工設(shè)備，主要用于電火花放電加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。 電火花放電加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

  火花機加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用之后，加工技術(shù)要求因為市場的需要，不斷的發(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢？在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法則稱之為高速光澤加工。下面鼎億機械數(shù)控火花機廠家小編來告訴大家：火花機高速光澤加工性能及性能特征如下：

  1、100mm以上的放電面積之面粗細度和標準加工機相比較，為1/2~1/3。

  2、可以進行狹小空隙及高精度的加工。

  3、細肋部或側(cè)面不易研磨時，可以得到離模性較佳的加工面。

  4、不需在電極上開孔進行液處理，可以進行無噴流加工。

  5、對100以上的放電面積，更易研磨且可獲得均一的加工面。

  6、可采單槽式，從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。

  7、只要進行重要粉末添加劑的濃度管理，很容易就可以提高整面粗細度及加工精度。

  8、添加劑量2g/l，加工後的工作臺上面及加工物內(nèi)的粉末添加劑堆積都很少，適合運轉(zhuǎn)。

  9、整修領(lǐng)域時，因為粉末添加劑的效果，放電次數(shù)會較多，加工速度為1/5~1/10。

  以上數(shù)控火花機的加工性能特征，以提升模具制品精度及縮短交貨期為目的而開發(fā)的高速光澤加工，從采用石墨電極的大面積加工到采用銅電極的小物精密加工，可應(yīng)用在免研磨的整修工程及削減工數(shù)上，已成為NC放電加工機的主流機種。一般而言，混入粉末添加劑時，放電空隙會變寬，較不適合放電間隙較小的精密加工。

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