電火花成型機(jī)床工作原理

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  電火花成型機(jī)加工又稱為放電加工（Electrical Discharge Machining，簡稱為EDM）， 是一種直接利用電能和熱能進(jìn)行加工的新工藝。 

  電火花成型加工是與機(jī)械切削加工完全不同的一種新工藝。其基本原理是被加工 的工件做工件電極，石墨或者紫銅做工具電極。讓鼎億數(shù)控火花機(jī)廠家小編來分析如下：

  在進(jìn)行電火花成型機(jī)加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

  在電火花成型機(jī)放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達(dá)10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。

  緊接著，下一個電火花機(jī)放電加工-火花機(jī)脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產(chǎn)生火花放電，重復(fù)上述過程。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。 
  在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極形狀相對應(yīng)的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在電火花成型機(jī)加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，甚至接近于無損耗。     

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