CNC數(shù)控精雕機(jī)潤滑管理的基本知識

精雕機(jī)潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失效的重要手段，潤滑管理是精雕機(jī)管理的基礎(chǔ)工作，是精雕機(jī)“管、用、養(yǎng)、修”中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，加強(qiáng)精雕機(jī)的潤滑，對保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少精雕機(jī)的有形磨損，延長其使用壽命和零部件的更換周期，減少精雕機(jī)事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義。

1、CNC數(shù)控精雕機(jī)潤滑管理的基本知識

1.1 潤滑管理的目的和任務(wù)

控制精雕機(jī)摩擦，減少和消除精雕機(jī)磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，統(tǒng)稱為精雕機(jī)潤滑管理。

1.1.1 精雕機(jī)潤滑管理的目的

1）給精雕機(jī)以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命；

2）保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能；

3）減少摩擦阻力，降低動能消耗；

4）提高精雕機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果；

5）合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費。

1.1.2 潤滑管理的基本任務(wù)

1）建立木工精雕機(jī)潤滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤滑工作人員的職責(zé)；

2）搜集潤滑技術(shù)，管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作；

3）核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時編制潤滑材料計劃；

4）檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放等管理工作；

5）編制設(shè)備定期換油計劃，并做好廢油的回收利用工作；

6）檢查精雕機(jī)潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤滑方法；

7）采取積極措施，防止和治理精雕機(jī)漏油；

8）做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平；

9）貫徹潤滑的“五定”、“三過濾”原則，總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗，以實現(xiàn)科學(xué)管理。

1.2 精雕機(jī)潤滑管理的“五定”與“三過濾”

精雕機(jī)潤滑的“五定”與“三過濾”制度是企業(yè)設(shè)備潤滑規(guī)范化管理的具體制度，不容忽視。“五定”是指定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。即：

1）定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油；

2）定質(zhì)：按照潤滑卡片規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置和加油器具保持清潔；

3）定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費；

4）定期：按照潤滑卡片規(guī)定的周期加油、添油和清油，對儲量大的油，應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期；

5）定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人。

“三過濾”即入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量，防止雜質(zhì)隨油進(jìn)入精雕機(jī)而采取的凈化措施。具體地講油液從輸入庫泵入油罐儲存時，必須嚴(yán)格過濾，油液注入潤滑容器時要過濾（即發(fā)放過濾），油液加入設(shè)備儲油部位時也必須先過濾（即加油過濾）。

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