怎樣避免數(shù)控火花機(jī)加工中的失誤

標(biāo)簽：數(shù)控火花機(jī)|火花機(jī)床

數(shù)控火花機(jī)床具有高速、高效、高自動(dòng)化和低勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)，在機(jī)械制造業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，因此社會(huì)對(duì)數(shù)控火花機(jī)操作工的需求也越來越大。一些有遠(yuǎn)見的職業(yè)學(xué)校加大了對(duì)數(shù)控電火花設(shè)備的投入，直接購買生產(chǎn)型數(shù)控火花機(jī)床，培養(yǎng)能直接上崗的專業(yè)人才，增強(qiáng)了學(xué)生的就業(yè)能力。但是，職業(yè)學(xué)校生源素質(zhì)下滑已是不爭的事實(shí)，而數(shù)控火花機(jī)床對(duì)操作人員的要求卻比較高，操作者一旦操作失誤，就可能對(duì)昂貴的機(jī)床造成損傷，帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。東莞鼎億機(jī)械從事了十多年的數(shù)控火花機(jī)生產(chǎn)和實(shí)訓(xùn)，在生產(chǎn)和實(shí)訓(xùn)中慢慢摸索出了一些方法，火花機(jī)加工過程中基本無事故發(fā)生。下面談?wù)?/span>鼎億師傅們的具體做法。

一、調(diào)試方面

  1、培養(yǎng)學(xué)生不急不躁的調(diào)試心理。在調(diào)試前一定要讓學(xué)生從頭到尾仔細(xì)檢查程序的正確性。機(jī)床產(chǎn)生碰撞的原因有以下幾種：

 (1)程序數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤。有時(shí)把G01輸成G00，或X、Z值輸錯(cuò)，或者小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)。所以要讓學(xué)生在程序輸入后不要急于開動(dòng)機(jī)床，應(yīng)定下心來仔細(xì)檢查，把這些錯(cuò)誤消除。

 (2)編程錯(cuò)誤，有些程序在結(jié)構(gòu)和句法上沒有錯(cuò)誤，但當(dāng)裝上工件和刀具加工時(shí)，極有可能發(fā)生碰撞。如下例中，若刀具路徑?jīng)]有寫成A→B→C，而直接從A→C點(diǎn)，就會(huì)和工件發(fā)生碰撞。

2、養(yǎng)成規(guī)范的調(diào)試動(dòng)作。

(1)我們必須把G0速度選擇開關(guān)打在F0擋上，讓刀具以較慢的速度靠近工件，否則，如果刀具的刀偏值有誤的話，刀具從換刀點(diǎn)以G0方式極快地運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)時(shí)，可能會(huì)與工件發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞，讓操作者無所適從，來不及排除險(xiǎn)情；相反我們 讓刀具以較慢的速度靠近時(shí)，即使刀偏值有誤，我們也有充裕的時(shí)間來調(diào)整。

(2)在調(diào)試時(shí)，必須使機(jī)床處于單步執(zhí)行狀態(tài)。操作者在機(jī)床執(zhí)行上一句語句后，必須再次檢查下一句的正誤性和合理性，并相應(yīng)作出調(diào)整。

(3)機(jī)床在運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作者必須時(shí)刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)坐標(biāo)與刀具實(shí)際運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)是否一致。

(4)調(diào)試過程中，操作者可將一只手指放在循環(huán)開始按鈕上，另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊，以便在緊急時(shí)刻能及時(shí)停止程序的執(zhí)行。另外時(shí)刻記住緊急按鈕的位置，以便不時(shí)之需。

二、編程方面

1、固定進(jìn)刀退刀模式。每把刀從換刀點(diǎn)以G0模式運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)，進(jìn)刀點(diǎn)應(yīng)在X、Z兩 個(gè)方向離工件有一定距離，太遠(yuǎn)太近都不行。太遠(yuǎn)會(huì)增加進(jìn)給的空行程，造成加工效率低；太近會(huì)增加安全隱患。進(jìn)刀時(shí)(從起刀點(diǎn)到加工開始點(diǎn))必須以G1方式 進(jìn)刀，退刀時(shí)必須以G1方式退到退刀點(diǎn)(退刀點(diǎn)距離工件有一定的安全距離)后再以G0方式運(yùn)動(dòng)。

2、換刀點(diǎn)設(shè)定模塊化。換刀點(diǎn)的設(shè)定關(guān)系到加工的效率和安全問題。換刀點(diǎn)設(shè)得太遠(yuǎn)，刀具從換刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到進(jìn)刀點(diǎn)的時(shí)間就會(huì)加長，降低了效率；若太近，在換刀 時(shí)就可能會(huì)和工件發(fā)生干涉，造成刀具、工件及機(jī)床的損壞。因此，讓學(xué)生自己設(shè)定換刀點(diǎn)，該點(diǎn)就可能被設(shè)得或遠(yuǎn)或近，所以我根據(jù)刀具及工件的實(shí)際情況用子程 序把換刀點(diǎn)固定下來，學(xué)生換刀時(shí)只需將刀具回到退刀點(diǎn)，然后調(diào)用子程序即可，這樣事故發(fā)生率就大大降低了。

3、編程格式的規(guī)范化。不同的學(xué)生會(huì)有不同的編程思路，他們在編寫程序時(shí)也會(huì)寫成各式各樣的程序出來。實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師在實(shí)習(xí)開始階段必須仔細(xì)檢查每一位學(xué)生 的程序，以免在加工時(shí)出現(xiàn)問題。面對(duì)各式各樣的程序，要順著他們的思路檢查程序，比較煩瑣，有時(shí)難免會(huì)有疏忽，因此我要求學(xué)生一定要按我的要求編寫程序。 我要求他們把每把刀的加工內(nèi)容寫成獨(dú)立的程序，程序開始時(shí)必須都設(shè)定加工環(huán)境，如主軸轉(zhuǎn)速、程序狀態(tài)等，加工程序嚴(yán)格按照固定的進(jìn)刀退刀模式編寫，程序結(jié)束時(shí)，加上M01語句。

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