影響線切割加工工件表面質(zhì)量的材料因素的控制與改善
影響線切割加工工件表面質(zhì)量的材料因素的控制與改善
標(biāo)簽:火花機(jī)廠家|火花成型機(jī)|鼎億火花機(jī)
為了加工出尺寸精度高、表面質(zhì)量好的線切割產(chǎn)品,需要火花機(jī)廠家的必須對(duì)所用工件材料進(jìn)行細(xì)致考慮:!
1、由于工件材料不同,熔點(diǎn)、氣化點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)等都不一樣,因而即使按同樣方式加工,所獲得的工件表面質(zhì)量也不相同,因此必須根據(jù)實(shí)際需要的表面質(zhì)量對(duì)工件材料作相應(yīng)的選擇。例如要達(dá)到高精度,就必須選擇硬質(zhì)合金類(lèi)材料,而不應(yīng)該選不銹鋼或未淬火的高碳鋼等,否則很難達(dá)到所需要求。.
2、由于工件材料內(nèi)部殘余應(yīng)力對(duì)加工的影響較大,在對(duì)熱處理后的材料進(jìn)行加工時(shí),由于大面積去除金屬和切斷加工會(huì)使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡受到破壞,從而可能影響零件的加工精度和表面質(zhì)量。為了避免這些情況,應(yīng)選擇鍛造性好、淬透性好、熱處理變形小的材料。
3、加工過(guò)程中應(yīng)將各項(xiàng)參數(shù)調(diào)到最佳狀態(tài),以減少斷絲現(xiàn)象。如果發(fā)生斷絲勢(shì)必會(huì)回到起始點(diǎn),重新上絲再次進(jìn)行加工,使加工工件表面質(zhì)量和加工精度下降。在加工過(guò)程中還應(yīng)注意傾聽(tīng)機(jī)床發(fā)出的聲音,正常加工的聲音應(yīng)為很光滑的“哧-哧”聲。同時(shí),正常加工時(shí),火花機(jī)成型機(jī)的電流表、電壓表的指針應(yīng)是振幅很小,處于穩(wěn)定狀態(tài),此時(shí)進(jìn)給速度均勻而且平穩(wěn)。
影響電火花線切割加工工件表面質(zhì)量的因素很多,但只要對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的分析和科學(xué)的分類(lèi),就可以對(duì)這類(lèi)復(fù)雜而且零亂的因素進(jìn)行控制與調(diào)配,從而改善和提高工件表面質(zhì)量。具體情況也可咨詢(xún):東莞大嶺山鼎億火花機(jī)廠。
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