我國模具行業(yè)發(fā)展延伸到國際市場須注意哪些

標(biāo)簽：數(shù)控電火花機(jī)|雙頭精雕機(jī)

回顧我國模具行業(yè)這幾年來的發(fā)展，我們國內(nèi)的模具制造業(yè)總體發(fā)展水平良好，企業(yè)加工水平得到很大提高，出口創(chuàng)匯能力大大增強(qiáng)，既在國內(nèi)市場抵抗住境外廠商的擠壓，又在國際市場上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競爭力。但同時，國內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過程中也曝露出一些問題，一是規(guī)模偏小，二是技術(shù)偏低，三是涉及領(lǐng)域狹窄，四是對相關(guān)行業(yè)影響帶動能力不大。綜合以上因素，國內(nèi)模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮出最好水平，其在國際經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性作用尚不明顯，為了扭轉(zhuǎn)以上情況，國內(nèi)模具制造也要想在國際市場發(fā)揮更大影響，必須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合。下面鼎億數(shù)控電火花機(jī)廠家小編與您一起討論我國模具行業(yè)發(fā)展延伸到國際市場須注意哪些？

一是要加快信息技術(shù)的應(yīng)用

要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺，在不斷滿足顧客個性化需求的同時，提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模的一種突破，它克服單件、小批量和規(guī)模效益的兩難課題為我國模具的市場競爭力的提升創(chuàng)造了條件。 ERP 技術(shù)成功應(yīng)用，已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生了明顯效果，為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能。 ERP 技術(shù)不僅對制造企業(yè)本身進(jìn)行控制，而且還將管理延伸到客戶和供應(yīng)商，將有可能帶動模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展。

二是在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作

近年來，國內(nèi)模具盡管出口在增加，國際競爭水平有所提升。但大多集中在中低檔領(lǐng)域，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進(jìn)口，所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合，沒有必要過渡競爭，技術(shù)開發(fā)方面要實行分工協(xié)作，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)要登高望遠(yuǎn)，潛下心思，狠抓新技術(shù)、新工藝方面的研究，逐步形成有分工、有協(xié)作、多領(lǐng)域、全方位的科研開發(fā)格局，推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品，在研究過程中，我們必須克服關(guān)門主義和單打獨行的做法，因為在今天全球一體化的條件下，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗基礎(chǔ)上做一些前瞻性的研究，而不必埋頭做一些別人已經(jīng)做過的技術(shù)工作，導(dǎo)致人才和資源地浪費。

必須實行全過程供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理方法，改變以往那種大而全，甚至是小而全的生產(chǎn)作業(yè)方法。國內(nèi)模具企業(yè)傳統(tǒng)的制造方法一般是大至型芯、型腔，小至一個螺釘獨要自己設(shè)計生產(chǎn)，結(jié)果造成陣線過長，批量太少，既浪費了精力和資源，也無法保證在每一個環(huán)節(jié)都能擁有高級專業(yè)化水準(zhǔn).

東莞市鼎億數(shù)控機(jī)械有限公司，是以高精密數(shù)控機(jī)床設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。鼎億的主要產(chǎn)品有ＺＮＣ火花機(jī)、ＣＮＣ火花機(jī)、雙頭精雕機(jī)、雙CCD雙Z軸玻璃精雕機(jī)、帶自動上下玻璃精雕機(jī)、高光機(jī)。廣泛用于電子行業(yè)、模具行業(yè)、機(jī)械加工行業(yè)手機(jī)面板制造業(yè)、光學(xué)玻璃鏡片制造業(yè)、觸摸屏加工、精密零件制造業(yè)等領(lǐng)域內(nèi)有著成熟的產(chǎn)品和解決方案，并成為行業(yè)的創(chuàng)新者和實踐者。面對市場的萬變和市場的需求，針對專用的行業(yè)，設(shè)計整合出更完善、更人性化、更具有競爭力的產(chǎn)品服務(wù)于廣大的制造業(yè)。

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