淺談火花機加工工件材料對加工極性選擇的影響
淺談火花機加工工件材料對加工極性選擇的影響
標簽:火花機|首選鼎億
火花機加工工件材料對加工極性選擇有哪些影響影響呢?下面鼎億數(shù)控火花機廠家小編以(銅合金)舉個例子來淺談一下:
1、對不同的工件材料應選擇不同的加工極性,因為加工極性直接影響加工效果(電極損耗、加工速度和表面粗糙度)。
2、粗加工時,主要考慮電極損耗和加工速度,采用大脈沖寬度,體現(xiàn)出正、負極性加工電極損耗相差不大,但正極性加工速度快,因此應選擇正極性加工。
3、精加工時,主要考慮電極損耗和加工表面質(zhì)量。當縮短脈沖寬度,負極性加工的電極損耗明顯比正極性加工小的多,并且表面粗糙度也小,因此精加工時應選擇負極性加工。
4、火花機加工工具鋼時,粗加工和銅合金一樣,要采用正極性加工,而精加工時,采用正、負極性加工電極損耗相差不大,表面粗糙度也基本相同,故精加工時兩者皆可。
5、采用石墨電極,在脈沖寬度為100μs,脈沖間隔480μs,峰值電流90A的條件下,改變加工極性,對鈦合金進行放電加工實驗,結(jié)果所示是,采用負極性加工時,其各項工藝指標均比正極性加工好,因此對于鈦合金應選用負極性加工。同樣,對不銹鋼、鋁合金等的火花機放電加工特性均受加工極性的影響 。
文章出自東莞鼎億數(shù)控機械廠家——(http://beisimanyq.com/) 轉(zhuǎn)載請注明出處