解析火花機(jī)的加工工藝原理

　停止火花機(jī)加工時(shí)，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。經(jīng)過間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給，當(dāng)兩電極間的間隙到達(dá)一定間隔時(shí)，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產(chǎn)生火花放電。

鏡面火花機(jī)在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能，溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點(diǎn)工作外表部分微量的金屬資料立即凝結(jié)、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，疾速冷凝，構(gòu)成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時(shí)在工件外表上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。

　　緊接著，下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿，產(chǎn)生火花放電，反復(fù)上述過程。這樣，固然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的消費(fèi)率。

在堅(jiān)持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不時(shí)地向工件進(jìn)給，最后便加工出與工具電極外形相對(duì)應(yīng)的外形來。因而，只需改動(dòng)工具電極的外形和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式，就能加工出各種復(fù)雜的型面。

工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕資料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，以至接近于無損耗。工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。

常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì)，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電，其特性如下：火花機(jī)放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓，當(dāng)兩電極接近時(shí)，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)作火花放電。

隨同擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ辣匦柙诰S持暫短的時(shí)間后及時(shí)熄滅，才可堅(jiān)持火花放電的“冷極”特性，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極部分被腐蝕。

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