鏡面火花機(jī)的操作規(guī)范--「鼎拓機(jī)械」
鏡面火花機(jī)的操作規(guī)范
1.電火花加工機(jī)以較寬的胍波寬(ON TIME和OFF TIME)及較大的電流做粗加工,且配合合適的電流數(shù),每平方公分的加工面積電流匆超過5安培,以避免不必要消耗。電流越大越
2.鏡面火花機(jī)欲作細(xì)加工時(shí),先將電流逐次縮小后再將胍波寬度做適當(dāng)配合縮小以達(dá)到最佳細(xì)加工速度及低的電極消耗。(電流逐次縮小,細(xì)修時(shí)每檔的火花位相差不大,那樣加工速度也會(huì)快很多
3.CNC鏡面放電機(jī)粗加工時(shí),間隙電壓可調(diào)低一點(diǎn),增加加工速度。
4.加上高壓時(shí),間隙電壓須調(diào)高以避免積渣(碳),以石墨做加工時(shí),不加工高壓以防積渣(碳)。
5.粗加工時(shí)電極頭的跳躍次數(shù)較少,細(xì)加工次數(shù)增加以避免積渣。
6.電極頭跳躍高度隨加工深度增加而加大。
7.一般的材料加工使用正極性加工(勿按極性反轉(zhuǎn)鍵)。特殊加工或超微細(xì)加工,末段的完成加工才可使用電極反轉(zhuǎn)裝置,以避免電極的消耗。
8.ON TIME的設(shè)定依材料不同須做適當(dāng)設(shè)定以兼顧加工速度及電極消耗。一般而言ON TIME越長電極消耗越低。
9.OFF TIME的設(shè)定原則以略小于ON TIME避免加工速率降低,同時(shí)加工深度越淺OFF TIME可以設(shè)定得越小提高加工速率,加工深度越深,排渣越難,OFF TIME應(yīng)該設(shè)定較長一點(diǎn),石墨加工OFF TIME不宜過小以防積碳。
10.油勿對沖,以避免造成排渣不良。
11.細(xì)加工時(shí)沖油應(yīng)減緩,以利加工表面形成保護(hù)膜,避免電極消耗,同時(shí)在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到最佳加工面。
12.加工時(shí),請以浸油方式加工,安全性高。
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