鏡面火花機廠家講解火花機加工工藝

火花機加工工藝方法具體分類

一、火花機穿孔成形加工

1、工具和工件間主要只有1個相對的伺服進給運動;

2、工具為成形電極、與被加工表面有相同的截面和相應的形狀;

3、穿孔加工：加工各種沖模、擠壓模、粉末冶金模、各種異形孔及微孔等;

4、型腔加工：加工各類型腔模及各種復雜的型腔零件;

5、約占火花機總數的30%。

二、電火花線切割加工

1、工具電極為順電極絲軸線垂直移動著的線狀電極;

2、工具與工件在兩個水平方向同時有相對伺服進給運動;

3、切割各種沖模和具有直紋面的零件;

4、下料、截割和窄縫加工;

5、約占火花機總數的60%。

3、火花機內孔、外圓和成形磨削

三、工具與工件有相對的旋轉運動;

2、工具與工件間有徑向和軸向的進給運動;

3、加工高精度、表面粗糙度值小的小孔，如拉絲模、擠壓模、微型軸承內環(huán)、鉆套等;

4、加工外圓、小模數滾刀等;

5、約占火花機總數的3%。

四、火花機同步共軛回轉加工

1、成形工具與工件均作旋轉運動，但兩者角速度相等或成整數倍，相對應接近的放電點，可有切向相對運動速度;

2、工具相對工件可作縱、橫向進給運動;

3、以同步回轉、展成回轉、倍角速度回轉等不同方式，加工各種復雜型面的零件，如高精度的異形齒輪，精密羅紋環(huán)規(guī)，高精度、高對稱度、表面粗糙度值小的內、外回轉體表面等;

4、約占火花機總數不足1%。

五、火花機高速小孔加工

1、采取細管(>Φ0.3mm)電極，管內沖入高壓水基工作液;

2、細管電極旋轉;

3、穿孔速度很高(30～60mm/min);

4、線切割穿絲預孔;

5、深徑比很大的小孔，如噴嘴等;

6、約占火花機總數的2%。

六、電火花表面強化、刻字

1、工具在工件表面上振動，在空氣中放火花;

2、工具相對工件移動;

3、模具刃口，刀、量具刃口表面強化和鍍覆;

4、電火花刻字、打印記;

5、約占火花機總數的2%~1%。

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