很多客戶在購(gòu)買(mǎi)火花機(jī)加工產(chǎn)品時(shí)，大部分基于對(duì)設(shè)備不了解，不知道如何設(shè)置和控制火花位，那么，就由【鼎億精機(jī)】詳細(xì)為大家講解：

在加工工藝中，火花機(jī)加工位置又稱放電縫隙，加工產(chǎn)品和電極放電的時(shí)候會(huì)發(fā)生電弧分散，因此型腔的大小通常大過(guò)電極。通常情況下，火花位置值是0.075MM。現(xiàn)實(shí)的參數(shù)依據(jù)加工材質(zhì)，電極和放電多少來(lái)確定的。在加工銅合金的時(shí)候應(yīng)思慮火花位置?；鸹ㄎ恢门c火花機(jī)自身的放電電流直接相關(guān)，電流大縫隙隨之變大。

設(shè)計(jì)了火花機(jī)的兩種方與圓2種，和兩種底部修邊和底部不修邊2種方式。棱角明顯的矩形使用平底方形修邊方案，圓形或者多面橢圓使用平底圓形修邊方案。在側(cè)修工藝中，工具電極以一定角度向加工產(chǎn)品移動(dòng)。此刻，工具電極同步從中間向外側(cè)（x和Y方向）和從頂部向下（z方向）移動(dòng)。這樣運(yùn)轉(zhuǎn)加工不容易積碳渣、也能很好地排屑和排屑，不會(huì)引起拉弧，大大提高加工效率，加工產(chǎn)品的側(cè)面部位和底面部位粗糙度比價(jià)均勻，與單軸平行頭火花加工方式相比，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

設(shè)備的x軸側(cè)向加工具有合模高精度的優(yōu)勢(shì)，與z軸向下加工相比，加工效率可提高25%。

火花機(jī)適用于刀具提刀。電火花加工基本原理中引入的腐蝕必須及時(shí)消除，從而達(dá)到產(chǎn)消平衡，要不就無(wú)法正常加工操作，影響產(chǎn)品生產(chǎn)加工。通常來(lái)說(shuō)，定時(shí)提刀就是根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)提刀，而不管腔內(nèi)是否有侵蝕物質(zhì)。所謂自適工具提升，是指當(dāng)腔體內(nèi)腐蝕物質(zhì)大于穩(wěn)定放電時(shí)，設(shè)備就不會(huì)被提刀；當(dāng)腔體內(nèi)腐蝕物質(zhì)的產(chǎn)出大于放電時(shí)，平衡就會(huì)被打破；這時(shí)，機(jī)床自動(dòng)提刀，多余的刻蝕材料通過(guò)工作液的抽吸排出，當(dāng)排出量大于排出量時(shí)達(dá)到平衡或停止提刀，提高效率。

【鼎億精機(jī)】21年專(zhuān)業(yè)火花機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，集研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售于一體廠家，深受各行各業(yè)客戶的選擇。