火花機(jī)的五大加工工藝條件影響

1、電火花油的影響

在放電加工的過(guò)程中，工作液需保持循環(huán)和暢通，減少加工液內(nèi)的雜質(zhì)堆積。

2、電火花機(jī)的伺服運(yùn)動(dòng)

在電火花機(jī)加工中是以定期的抬刀比來(lái)增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑的一些條件。

3、放電脈波的影響

操作人員必須在穩(wěn)定的放電加工條件下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇比較保守的放電脈波，以獲得較高的生產(chǎn)率。

4、放電間隙的影響

在電火花加工過(guò)程中，工具和工件之間有一定放電間隙，為確保成型面的加工質(zhì)量，所以在加工中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制做工件的加工精度的不同對(duì)加工的參數(shù)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣的話以方便獲得穩(wěn)定的加工間隙。

5、沖油的影響

沖油是電火花在加工中能有效的排除電極間電蝕的主要手段，它主要是將清潔的工作液強(qiáng)迫沖人放電的間隙，使得工作液和電蝕產(chǎn)物一起從電極的間隙排除。

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