CNC火花機(jī)加工的幾種方法
CNC火花機(jī)加工的幾種方法
CNC火花機(jī)是火花機(jī)中的一種,通過利用火花放電腐蝕金屬的原理,用工具電極對工件進(jìn)行復(fù)制的工藝方法。成型加工實(shí)際上為穿孔和成型加工兩大類的統(tǒng)稱。穿孔加工時(shí)的電極損耗可由進(jìn)給來補(bǔ)償;而成型加工時(shí)的電極損耗將直接影響仿形精度。由于存在放電間隙,工具電極尺寸必須小于凹模的尺寸。為保證獲得沖頭與凹模之間的配合間隙。今天,鼎億火花機(jī)廠家分享CNC火花機(jī)的加工方法。
(1)多電極更換加工法
采用多個(gè)電極(分別制造的粗、中、精加工用電極)依次更換來加工同一個(gè)型腔。 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是仿型精度高,火花機(jī)尤其適用于尖角、窄縫多的型腔加工。其缺點(diǎn)是需要用精密機(jī)床制造多個(gè)電極,另外電極更換時(shí)要有高的重復(fù)定位精度,需要附件和夾具來配合,因此用于精密型腔加工。
(2)分解電極加工法
分解電極法是單電極平動(dòng)加工法和多電極更換加工法的綜合應(yīng)用。它工藝靈活性強(qiáng),仿形精度高,適用于尖角窄縫、沉孔、深槽多的復(fù)雜型腔模具加工。 根據(jù)型腔的幾何形狀,把電極分解成主型腔電極和副型腔電極分別來制造。先用主型腔電極加工出主型腔,再用副型腔電極加工夾角、窄槽、異形盲孔等部位。
這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)主、副型腔不同的加工條件,選擇不同的電極材料和加工規(guī)準(zhǔn),有利于提高加工速度和改善表面質(zhì)量,同時(shí)還可簡化電極制造、便于電極修整。缺點(diǎn)是主型腔和副型腔間的定位精度要求高,當(dāng)采用高精度的數(shù)控機(jī)床和完善的電極裝夾附件時(shí),這一缺點(diǎn)是不難克服的。 廣泛采用具有電極庫的3—5坐標(biāo)數(shù)控電火花機(jī)床,事先把復(fù)雜型腔分解為簡單表面和相應(yīng)的簡單電極,編制好程序,加工過程中自動(dòng)更換電極和轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型腔的加工。同時(shí)配合一套高精度輔助工具、夾具系統(tǒng),可以大大提高電極的裝夾定位精度,使采用分解電極法加工的模具精度大為提高。
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