CNC電火花機(jī)與ZNC電火花機(jī)的區(qū)別

1、電火花X軸向側(cè)向加工對(duì)開模，具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高20%

2、采用一個(gè)電火花機(jī)電極進(jìn)行粗精加工，節(jié)省了雙電極的制造時(shí)間與費(fèi)用，省去了精加工電極校正帶來(lái)的麻煩，縮短了模具制造的時(shí)間。

3、電火花機(jī)在形腔加工中一般的脈沖電源，是將一連串的脈沖輸向間隙中，由于間隙中情況復(fù)雜，擊穿不是每個(gè)脈沖初始，而是晚了一斷時(shí)間，這樣造成了電火花機(jī)的有效脈寬邊窄，將近30%左右脈沖隨機(jī)性變窄，有效脈寬不穩(wěn)定的脈沖會(huì)增加工具的電極的損耗。電火花機(jī)本機(jī)床采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗幾乎為零。

4、自適宜抬刀。CNC電火花電火花加工基本原理中介紹的蝕除物必須及時(shí)排除，達(dá)到產(chǎn)生與排除的平衡，否則就不能正常穩(wěn)定地工作，影響加工效率。一般定時(shí)抬刀是不管形腔內(nèi)有無(wú)蝕除物按時(shí)間長(zhǎng)短抬刀。所謂自適宜抬刀，是形腔內(nèi)的蝕除物排除大于產(chǎn)生時(shí)放電穩(wěn)定，電火花就不抬刀；電火花機(jī)形腔內(nèi)蝕除產(chǎn)生大于排出時(shí)，即平衡被打破，此時(shí)機(jī)床自動(dòng)抬刀，利用工作液抽吸作用將多余的蝕除物排出，達(dá)到平衡或排出大于產(chǎn)生時(shí)即停止抬刀，提高效率。

5、CNC電火花機(jī)三軸電火花聯(lián)動(dòng)側(cè)修。此機(jī)床設(shè)計(jì)了兩種側(cè)修圖形：方形和圓形。及兩種方式：修底和不修底。棱角分明的矩形采用平底方側(cè)修方案，圓形或多曲面橢圓形采用平底圓側(cè)修方案。在側(cè)修過(guò)程中，工具電極成一角度向工件運(yùn)動(dòng)進(jìn)給，此時(shí)工具電極同時(shí)由中向外（X向和Y向），由上至下（Z向），數(shù)控自動(dòng)控制，即三軸聯(lián)動(dòng)。電火花機(jī)這種運(yùn)動(dòng)方式不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì)造成拉弧，生產(chǎn)效率高，側(cè)面及底面粗糙度均勻一致，相比單軸平動(dòng)頭電火花加工方式減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工X軸方向形腔時(shí)，X軸同樣能實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)側(cè)修。

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